Setelah cetakan keramik selesai, kami akan melanjutkan ke langkah-langkah pembentukan awal produk utama dalam pembuatan produk keramik.Masukkan bahan lumpur keramik setelah pemurnian vakum ke dalam model, dan gulung ke dalam bentuk yang diperlukan oleh mesin pembentuk otomatis.Peralatan rolling otomatis dapat menyelesaikan pencetakan produk lebih cepat, dengan kecepatan pencetakan yang lebih cepat dan efisiensi produksi yang lebih efisien.Pada saat yang sama, karena pencetakan produk diselesaikan oleh mesin, manufaktur secara keseluruhan lebih terstandarisasi, dan lingkungan produksi terpadu memastikan kualitas yang seragam dari setiap batch produk.Dan dalam proses manufaktur rolling, dengan dukungan sistem pressure holding yang unggul, produk yang dipres lebih presisi, sehingga produk tetap seragam secara keseluruhan, dan kualitas blanko keramik dijamin lebih tahan lama.

Selain pembentukan gulungan tradisional.Kami juga dapat menyelesaikan produksi produk grouting bertekanan tinggi.Setelah lumpur diencerkan dan digiling, dituangkan ke dalam cetakan khusus.Cetakan grouting tekanan berbeda.Jenis cetakannya pada dasarnya sama dengan bentuk keramik.Kosong di tengah cetakan persis dengan bentuk kosong keramik.Umumnya, rongga kecil digali di bawah sol kosong untuk membuat lubang grouting.Proses grouting tekanan umumnya tinggi.Pipa dari 0,6 meter hingga 3 meter menyuntikkan lumpur ke dalam cetakan dengan tekanan diferensial tinggi, dan kosong keramik padat terbentuk dalam cetakan dalam jangka waktu tertentu.Proses ini disebut grouting tekanan.Pressure grouting umumnya digunakan untuk membuat produk khusus dengan bentuk tertentu dan mudah mengalami deformasi, seperti cawan hewan berbentuk khusus atau produk berbentuk khusus.Proses pencetakan yang beragam menyesuaikan dengan kebutuhan berbagai bentuk produk.Memberi Anda satu atapsumber.